目前，國(guó)內(nèi)大型無縫鋼管冷拔機(jī)多為機(jī)械式，采用減速機(jī)和鏈條進(jìn)行傳動(dòng)、牽引和拔制。這種冷撥機(jī)不但設(shè)備噸位大、加工困難、造價(jià)高，而且由于設(shè)備存在的固有缺點(diǎn)，阻礙了無縫鋼管拔制精度的提高。而另一種是長(zhǎng)油缸液壓式冷撥機(jī)，其牽引和拔制力來自長(zhǎng)油缸，雖然消除了機(jī)械式冷拔機(jī)的缺點(diǎn)，但油缸的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，從而使設(shè)備總長(zhǎng)增長(zhǎng)， 不但占地面積大，而且長(zhǎng)油缸的制造和維修均非常圍難。
穿孔機(jī)使用基準(zhǔn)球進(jìn)行定位不單輕易保證精度，而且在工件外形復(fù)雜的情形下，能便利地實(shí)現(xiàn)分中電極對(duì)基準(zhǔn)球找中心的過程避免了電極作較年夜行程的移動(dòng)，節(jié)約了操作時(shí)刻對(duì)于多個(gè)工件加工的情形，不需要操作電極多次分中，只要對(duì)基準(zhǔn)球分一次中即可，節(jié)約了年夜量的操作時(shí)刻，多電極加工中優(yōu)勢(shì)尤為較著。間隙旌旗燈號(hào)順時(shí)針主軸下降快，逆時(shí)針主軸上升快。按一下脈沖電源按鈕，指示燈亮，工具電極與工件之間帶電。情形、平安注重事項(xiàng)。在高溫下具有精采的機(jī)械強(qiáng)度，熱膨脹系數(shù)小，很是適合對(duì)窄縫進(jìn)行高精度加工。石墨電極出格合用于加工蝕除量較年夜的型腔，在年夜面積加工情形下能實(shí)現(xiàn)低損耗、高速粗加工，像在年夜型塑料模具、鍛模、壓鑄模等模具的電火花加工中可闡揚(yáng)其怪異的加工優(yōu)勢(shì)。
在利用冷拔機(jī)進(jìn)行作業(yè)的時(shí)候，我們還要看看冷拔機(jī)他的傳動(dòng)位置對(duì)不對(duì)，電氣系統(tǒng)有沒有問題。當(dāng)冷拔機(jī)在進(jìn)行作業(yè)的時(shí)候不可以讓人站在拉拔的地方，我們的作業(yè)人員要遠(yuǎn)離鏈條掛料的地方，要是有斷絲的情況，那我們就要馬上停車，等到車子停穩(wěn)了以后在進(jìn)行處理。切不可在冷拔機(jī)運(yùn)動(dòng)的時(shí)候?qū)ζ溥M(jìn)行操作。要是冷拔機(jī)的盤圓有打結(jié)的情況，那我們也要馬上停車。我們還要定期的來給冷拔機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑，這樣才能更好的來利用其進(jìn)行作業(yè)。由于不銹鋼受國(guó)家政策的鼓勵(lì)和扶植，國(guó)內(nèi)大型鋼鐵企業(yè)將不惜巨資進(jìn)行改擴(kuò)建和新建不銹鋼工程。國(guó)家已制定出2000-2010年不銹鋼工業(yè)的發(fā)展規(guī)劃。即從2000年到2005年，我國(guó)將國(guó)內(nèi)不銹鋼市場(chǎng)占有率從現(xiàn)在的25%提高到70%，其中薄板和帶材從現(xiàn)在的20%上升到60%，大多數(shù)不銹鋼管、棒線型長(zhǎng)材要實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。
冷拔機(jī)行業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，國(guó)產(chǎn)高檔電火花穿孔機(jī)明顯進(jìn)步，中高檔產(chǎn)品取得重大突破，我國(guó)電火花穿孔機(jī)整體水平全面提升。產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，問題也隨之而來：數(shù)控化水平較低。目前生產(chǎn)值數(shù)控化率不到30%,消耗值數(shù)控化率還不到50%，而發(fā)達(dá)國(guó)家則在70%左右，高檔次的電火花穿孔機(jī)配套部件只能靠進(jìn)口;功能部件生產(chǎn)發(fā)展緩慢。功能部件性能好壞直接影響著電火花穿孔機(jī)整體的技術(shù)水平與性能，制約著主機(jī)的發(fā)展速度，其發(fā)展?fàn)顩r與機(jī)床市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力密切相關(guān)。目前我國(guó)功能部件企業(yè)發(fā)展十分滯后;產(chǎn)品結(jié)構(gòu)水平偏低。從行業(yè)總體上來看，產(chǎn)業(yè)規(guī)模雖然很大，但產(chǎn)品仍處于全球產(chǎn)業(yè)鏈的中低端，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求與行業(yè)供給能力不適應(yīng)，進(jìn)口機(jī)床大量進(jìn)入國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。
