冷拔機他的數量和類型在不斷的擴大，這對冷拔鋼管也提出了更高的要求。我們用戶的需求也是更有不同，為了滿足用戶的需要，我們不得不對自己提出更高的要求。在最近的這20年中，工業發展大家有目共睹，冷拔技術在對液壓氣缸筒進行生產的時候那可真是隨手捏來。所以說冷拔機他會朝著更系統化更標準化的方法來發現的。在操作的時候我們要把鋼筋要彎曲的那一端插到轉盤里面，另外的一邊要靠在機身上進行固定，還要用手壓緊，然后在對機身進行檢查，確定以后再把它放到鋼筋的一邊在開動。在轉的時候，我們不可以用手把切刀周邊的雜物還有斷頭去拿出來。要是沒有達到作業的速度，那我們不可以切斷，切料的時候要用切刀的下面部位，還要握住鋼筋。
冷拔機按照床身結構方式，大致可分為三座分離式、框架式兩種。按照傳動方式，可分為鏈式、液壓傳動式、齒條式、絲杠式等各種類型的拔機。上個世紀80年代以前，我國的鋼管冷拔機多為單鏈、雙鏈傳動式冷拔機和固定床身式液壓冷拔機。就床身結構而言，由于傳統的拔機三個機座分別固定在地基上，水泥地基將承受拔制力產生的彎矩和壓力，所以，地基梁將發生壓縮彎曲變形，各機座也發生彎曲變形，造成管材直線度不好。
在二十多年的歷程中，國家始終重視發展電火花穿孔機產業，給予了很大支持，組織了大規模的引進技術消化吸收，科技攻關，研制開發等工作，如“六五”國家支持引進數控系統技術，組織”數控一條龍”項目攻關；“七五”國家立項支持“CAD技術研究”，“柔性制造技術和柔性制造系統研究”；“八五”國家立項開發自主版權的數控系統產品；“九五”國家立項支持”數控技術與裝備工程化研究”等。在技術改造工作中，電火花穿孔機一直是國家支持的重點對象。
冷拔機他的數量和類型在不斷的擴大，這對冷拔鋼管也提出了更高的要求。我們用戶的需求也是更有不同，為了滿足用戶的需要，我們不得不對自己提出更高的要求。在最近的這20年中，工業發展大家有目共睹，冷拔技術在對液壓氣缸筒進行生產的時候那可真是隨手捏來。所以說冷拔機他會朝著更系統化更標準化的方法來發展的。這兩種冷拔機床的一個共同的缺點是產生冷拔震動，不能確保工件晶粒沿著冷拔的方向定向成形，特別是鏈條鏈輪磨損后，鏈傳動機構在拔制過程中產生周期性沖擊負荷。這種運行的不連續性是鋼管產品質量得不到可靠控制的致命因素，而且冷拔力噸位不足，能耗大。
